供氣系統(tǒng)管路安裝前的準備

 (1)、管道就位采取吊車配合、依靠滑輪拉動管道、從軸線兩端向中間靠攏的方法，將桁架上主干管全部就位。

 (2)、根據(jù)管道布置平面圖先將每跨的管道分類捆綁，然后統(tǒng)一滑至預定位置，再散開至桁架兩端，依次進行管道就位。  

 (3)、管道支座安裝前應復查桁架下弦標高，以保證管道安裝標高從而調(diào)整管道支座安裝標高； 底為平面，而桁架下弦為管面，故采取加墊槽鋼形成平面保證管道支座安裝； 采取焊接方式，即加墊槽鋼與下弦管材穩(wěn)固焊接后，將管道支座直接焊與槽鋼面上；布置應合理、美觀、做到橫平豎直。 

（4）、管道安裝的標高、坡度和坡向及支架間距應符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。

（5）、在設備法蘭與管道法蘭連接前，應在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度，使其符合規(guī)范要求。

（6）、管道連接時，不得用強力對口，也不得用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

（7）、法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的15%，且不大于2mm。保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度。  

（8）、螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個，不得用大規(guī)格的螺栓或厚的墊片來調(diào)節(jié)螺栓的外露長度，更不能以短的管節(jié)作墊圈使用，以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能。 

（9）、管子對口后應墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形。焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊縫應經(jīng)無損探傷檢查合格。

（10）、供氣系統(tǒng)管路安裝管道上儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。 管道安裝應采取小管道讓大管道的做法，同方向則無需要。