公司名稱:大連八方流體技術(shù)有限公司
聯(lián)系人:王軍
手機(jī):13998605122
座機(jī):0411-84352062
郵件:bffm@163.com
郵碼:116037
地址:遼寧省大連市甘井子區(qū)姚工街171號(hào)
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氣源柜的基本結(jié)構(gòu):擴(kuò)散爐由控制系統(tǒng)、進(jìn)出舟系統(tǒng)、爐體加熱系統(tǒng)和氣體控制系統(tǒng)等組成。
控制部分包括:溫控器、功率部件、超溫保護(hù)部件、系統(tǒng)控制。
系統(tǒng)控制部分有
四個(gè)獨(dú)立的計(jì)算機(jī)控制單元,分別控制每層爐管的推舟、爐溫及氣路部分,是擴(kuò)散/氧化系統(tǒng)的控制中心。
輔助控制系統(tǒng),包括推舟控制裝置、保護(hù)電路、電路轉(zhuǎn)接控制、三相電源指示燈、照明、凈化及抽風(fēng)開關(guān)等。
較先進(jìn)的擴(kuò)散爐控制系統(tǒng)均已更新或升級到微機(jī)控制,管機(jī)與主機(jī)間通過串口RS232或網(wǎng)線進(jìn)行通信。控制系統(tǒng)軟件大多基于Windows系統(tǒng),實(shí)用性和可操作性大大提高,能夠?qū)崿F(xiàn)日志記錄,曲線記錄,程序編輯,遠(yuǎn)程控制等多種功能。
水平擴(kuò)散爐進(jìn)出舟系統(tǒng)有兩種方式:1)懸臂槳系統(tǒng);2)軟著陸系統(tǒng)。
懸臂槳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單,SiC槳攜帶舟和硅片進(jìn)入石英爐管后,就停留在石英爐管內(nèi),直到工藝程序結(jié)束,SiC槳就攜帶舟和硅片慢慢回到原位,懸臂槳系統(tǒng)缺點(diǎn)是槳對爐管溫度的均勻性有一定的影響,另外,工藝氣體也會(huì)對槳沉積,影響顆粒。
軟著陸系統(tǒng)較懸臂槳系統(tǒng)更加先進(jìn),SiC槳進(jìn)入石英工藝爐管后,槳自動(dòng)下沉放下石英舟和硅片,然后慢慢運(yùn)行回原點(diǎn),最后石英爐管的門自動(dòng)關(guān)閉。軟著陸系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是沒有SiC槳對腔體的影響,使得溫度均勻性更好,減少了工藝氣體在SiC槳上的沉積,從而顆粒更少。
推舟凈化柜的頂部裝有照明燈;正面是水平層流的高效過濾器及四層推舟的絲杠、導(dǎo)軌副傳動(dòng)系統(tǒng)及SiC懸臂槳座,絲杠的右端安裝有驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),導(dǎo)軌的兩端是限位開關(guān)。柜子的下部裝有控制電路轉(zhuǎn)接板及凈化用風(fēng)機(jī)。
爐體加熱系統(tǒng)
爐體加熱系統(tǒng)共有六層。頂層配置有水冷散熱器及排熱風(fēng)扇,每層加熱爐體間也配置一層水冷系統(tǒng),隔絕每層爐管的溫度相互影響,廢氣室頂部設(shè)有抽風(fēng)口,與外接負(fù)壓抽風(fēng)管道連接后, 可將工藝過程殘 余的廢氣帶走,中間部分分四層放置四個(gè)加熱爐體, 每層由四個(gè)坡面支架托起并固定住加熱爐體,其位置在安裝時(shí)已經(jīng)與推拉舟系統(tǒng)——絲杠、導(dǎo)軌副傳動(dòng)系統(tǒng)及SiC懸臂槳系統(tǒng)或軟著落系統(tǒng)等對準(zhǔn)中心。
氣體控制系統(tǒng)
氣源柜分為五層。頂部設(shè)置有排毒口, 用以排除在換源 過程中泄漏的有害氣體。 柜頂設(shè)置有三路工藝氣體及一路壓縮空氣的進(jìn)氣接口, 接口以下安裝有減壓閥、截止閥, 用以對進(jìn)氣壓力進(jìn)行控制及調(diào)節(jié)。對應(yīng)于氣路,各層分別裝有相應(yīng)的電磁閥、 氣動(dòng)閥、過濾器、單向閥、質(zhì)量流量控制器、 及DCE源瓶和冷阱等。柜子的底部裝有質(zhì)量流量(MFC)控制器電源、控制開關(guān)、保險(xiǎn)等電路轉(zhuǎn)接板以及設(shè)備總電源進(jìn)線轉(zhuǎn)接板。
擴(kuò)散爐用于大規(guī)模集成電路、分立器件、電力電子、光電器件和光導(dǎo)纖維等行業(yè)的擴(kuò)散、氧化、退火、合金及燒結(jié)等工藝。
擴(kuò)散工藝的主要用途是在高溫條件下對半導(dǎo)體晶圓進(jìn)行摻雜,即將元素磷、硼擴(kuò)散入硅片,從而改變和控制半導(dǎo)體內(nèi)雜質(zhì)的類型、濃度和分布,以便建立起不同的電特性區(qū)域。
最新的低壓磷擴(kuò)散利用低壓氛圍可以得到更好的方塊電阻均勻性和更大的生產(chǎn)批量,同時(shí)對環(huán)境的影響最小。
氧化工藝是使硅片表面在高溫下與氧化劑發(fā)生反應(yīng),生長一層二氧化硅膜。
氧化方法有干氧和濕氧,濕氧包括水汽氧化和氫氧合成兩種。
大連八方流體主要生產(chǎn)氣源柜、配氣裝置、供氣系統(tǒng)管路安裝,公司官網(wǎng):http://ailampled.com.cn